工業水泵常見問題及解決方法
發布時間：2024-04-18 09:31:55 閱覽：72
一.水泵啟動后出水量少
原因分析及排除方法：
1.吸水管路不嚴密而進氣，出水呈現乳白色氣泡
排除方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞
2.水泵旋轉方向不對
排除方法：改變電動機電源接線，將三根線中任意二根對換后在啟動。
3.閥門開度不夠
排除方法：檢查閥門開關位置，查明原因后全部打開閥門。
4.水泵轉速不夠
排除方法：檢查電源電壓是否過低；調速泵應提高轉速，提高出水揚程。
5.泵揚程不足
排除方法：應換揚程高一些的機泵
6.流量計故障
排除方法：重新標定流量或修理、更換。
7.吸水管路或葉輪流道有異物堵塞
排除方法：在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。
二.泵振動、噪音大
原因分析及排除方法：
1.電動機、水泵地腳固定螺栓松動
排除方法：重新調整、緊固松動螺栓。
2.水泵、電機不同心
排除方法：重新調整水泵、電機同心度。
3.水泵較嚴重的氣蝕現象
排除方法：應采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，減少吸上真空高度，或更換吸上真空度更高的水泵。
4.泵內進雜物
排除方法：打開泵蓋檢查，清楚堵塞物。
5.聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞
排除方法：檢查聯軸器內柱，必要時修理或更換。
6.軸承損壞
排除方法：更換新軸承。
7.泵軸彎曲或磨損
排除方法：修復泵軸或更換新軸承。
8.水泵葉輪或電機轉子不平衡
排除方法：解體檢查，必要時做靜、動不平衡試驗，此項工作只有排除其他原因時方可進行。
9.流量過大或過小，遠離泵的允許工況點
排除方法：調整控制出水量或更新改造設備，使之滿足實際工況的需要。
三：填料室發熱的原因及排除方法
原因分析及排除方法：
1.填料壓蓋壓得太緊
排除方法：調整調料壓蓋螺栓，使松緊適當
2.密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足
排除方法：開啟冷卻水管節門，控制填料室有水不斷滴出，以每分鐘30~60滴為好。
3.換填料不當，使水封移位，將串水孔堵死
排除方法：停機重新調整水密封環位置，使其進水口對準冷卻水注入孔。
4.水泵未出水，無冷卻水潤滑
排除方法：停機，重新按運行要求啟動
四：軸承過熱
原因分析及排除方法：
1.滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油
排除方法：檢查油位，觀察油環傳動速度，修整或更換油環。
2.油箱冷卻水供應不充分
排除方法：檢查冷卻水管及節門，有堵塞物應清除。
3.潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟
排除方法：按說明書中要求使用潤滑油，定期檢查油質情況，補充油量時一定使用同牌號潤滑油，并做到周期性更換新油。
4.油箱內進水，破壞潤滑油膜
排除方法：檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。
5.軸與滾動軸承內座圈發生松動而產生摩擦
排除方法：修補軸徑或更換新泵軸和軸承。
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